垃圾房除臭設(shè)備的處理流程

 

垃圾房除臭設(shè)備是一種新式的氣體凈化處理設(shè)備。主要是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改從而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化作用很***。對(duì)煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無(wú)論什么煤氣化技能都用到這一單元操作。

由于其作業(yè)原理類似洗滌進(jìn)程，故名垃圾房除臭設(shè)備。垃圾房除臭設(shè)備由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用進(jìn)程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。

作業(yè)原理

本垃圾房除臭設(shè)備成套系統(tǒng)是依據(jù)吸附（效率高）和催化焚燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理規(guī)劃的，即吸附濃縮—催化焚燒法。

本垃圾房除臭設(shè)備處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；

1、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延伸活性炭的吸附周期及使用壽命；

2、吸附氣體流程：使用活性炭的物理***性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積***、吸附能力強(qiáng)***性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空；

3、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)使用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后主動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化焚燒室進(jìn)行催化焚燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用別的再行加熱，焚燒后的尾氣一部份直接排到***氣，***部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足焚燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

該設(shè)備可采用多氣路接連作業(yè)，作業(yè)量較***時(shí)設(shè)多個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化焚燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩頭的密閉閥門一起關(guān)閉，即中止吸附作業(yè)，一起另一臺(tái)吸附床主動(dòng)翻開開端接替吸附作業(yè)。如此以來多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可完成***作業(yè)量的接連作業(yè)。